研发背景

 iLAM^®系列环境箱式激光智能增材制造系统

 一、设备介绍              

 二、 优势特点（3D打印）

1.精度高。精度可控制在0.05mm以下；

2.周期短。无须模具制作，大大缩短模型生产时间；

3.可实现个性化。模型打印数量毫无限制；

4.材料的多样性。可实现不同材料的打印，满足不同领域的需要。

5.成本相对较低。同成本打印单个或批量模型；

6.自由度高。摇篮式双轴数控变位机与机器人实现8轴同步联动与高精度定位，可打印复杂零部件。

分层切片和路径生成软件

辉锐开发的CAAM^®软件配合机器人3D打印而研发，软件内集成了同轴视觉定位系统、熔池监控与闭环反馈系统、温度控制软件、设备状态监控软件、机器人仿真与控制软件及分层切片和路径生成软件，其中分层切片和路径生成软件生成路径经过机器人离线编辑软件（RobotMaster）处理后，可实现机器人8轴联动进行复杂曲面的3D打印。

分层切片和路径生成软件支持STL格式数模导入，可设置填充层厚、轮廓层厚、道间距、填充方式、熔覆轮廓速度、填充速度、轮廓激光功率、填充激光功率、送粉率，还可自定义G代码以及后处理。

                                      控制变量及参数

  应用案例—螺旋桨

系统通过机器人离线编程软件（RobotMaster），对具有复杂型面的零件进行8轴联动加工路径和机器人程序自动编写。此为使用RobotMaster生成螺旋桨直接成型打印程序的示例。                         

   （1）使用软件建立工作站并导入数模

  （2）建立TCP

               （3）定义变位机

              （4）规划叶片轨迹

        （5）调整机器人运行姿态

          （6）导出离线程序

样品展示