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激光高速熔覆代替硬铬电镀
来源: | 作者:huirui2019 | 发布时间: 2020-04-29 | 2067 次浏览 | 分享到:

镀硬铬未来的发展尚未定论,尽管在现阶段镀硬铬非常成功,但是现在普遍使用的三氧化铬(CrO3), 又称六价铬(Cr6+),连同其他有铬成分的物质被欧盟委员会于2013年定义为对人体有害物质,并被列入《关于化学品注册、评估、许可和限制的法规》附件的第14条中,这一常常讨论到条例是用来规范附件里列入的“高度关注的物质”(SVHC)的化学品使用。从2017年9月开始,这些物质只能在获得欧洲化学品总署的特殊且有限期认证后才能使用。获得这些认证的程序非常复杂,甚至在申请过程中会遇到一些棘手的问题。比方说,必须证明和保证任何SVHC(高度关注物质)将会在绝对安全的情况下使用并且没有其他物质可以代替该SVHC。如果真是这样,对于技术成熟的镀硬铬的使用,尤其是含有六价铬,可能会存在争议。因此,镀硬铬的行业已经高度警惕,并且已经在欧盟法院一场关于允许使用铬材料的官司上败下阵来。

激光高速熔覆

硬铬镀层禁止使用范围广泛的方法。滚子,螺钉,活塞杆,轴:很久以来,这些零件和许多其他零件都使用此电镀工艺进行了涂层处理,因此可以防止磨损和腐蚀。所生产的涂料被认为是一流的,并且明显优于几乎所有其他保护层,那么,欧盟当局的监管机构是否将儿童洒在浴缸里?-不,他没有。因为基于多年研究的健康风险具有全部:诱变,致癌,剧毒-这些品质的铬(VI)足以满足数个禁令的要求。因此,新的法规是有根据的。

激光高速熔覆

但是,镀硬铬的用户发现很难找到该工艺的可用替代品。例如,众所周知的激光高速熔覆热喷涂技术(在今天经常被提及是一种替代方法)以前从未令人信服。因为,在修改旧的广告口号时,您不得不说:激光高速熔覆热喷涂层并不总是有效且不会粘连。用这种方法实现的涂层通常是多孔的和开裂的。它们之间的连接也比电镀层的连接弱,因此它们与工件的附着力也很差。因此,毫不奇怪,许多制造商希望能够在获得特殊许可的情况下继续进行镀铬。但是,这是一场激烈的比赛-因为从中期来看,欧盟希望将铬(VI)放在一边。毫无疑问。

激光高速熔覆

如果您不屈从于禁忌的魅力,并且愿意接受替代产品,那么您应该考虑使用激光熔覆。将层状材料以粉末形式做到工件上,然后通过激光将其熔化,以便通过熔融冶金法与基材结合。与硬铬镀层相比,此过程可形成更稳定的保护层,但专家认为为了熔化粉末,激光必须在工件上徘徊很长时间,以至于每分钟最多只能涂覆50 cm2的涂层,并且只有超过0.5 mm的涂层让厚度实现。因此,该技术不适用于所有涂料-而且使用起来并不完全经济。

激光高速熔覆

但是,由于辉锐集团激光技术研究所(ILT)进一步将基于粉末的激光熔覆发展为超高速激光熔覆(EHLA),因此已对卡进行了改组。通过对激光束和粉末喷嘴的另一种调节,层材料在撞击工件之前就已经熔化。这缩短了激光器的停留时间,从而提高了处理速度,并节省了能源。结果令人印象深刻:在使用Inconel 625镍铬合金并使用带有光束转换器的Laserline LDF-4000-8二极管激光器进行的测试运行中,ILT的涂层厚度为每分钟500 cm2每分钟仅约20 µm。这是处理速度的十倍,同时,层厚减少了一半以上。即使大约10 µm的极薄层也很容易实现。

激光高速熔覆

结论:无需哀悼具有此类参数的硬铬镀层。谁知道呢?也许欧盟仍然对它禁止这一程序并为新的事物敞开大门表示感谢。激光熔覆使欧洲满意:这将是完全不同的进步。

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