微粉化界的“小钢炮”| 辉锐创新推出多款微细粉末送粉器
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作者:辉锐集团
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发布时间: 2025-04-25
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在当今高端制造业转型升级的浪潮中,超微粉体输送需求呈现指数级增长,尤其在半导体晶圆制造、特种化工材料合成、精密微纳加工等尖端领域,送粉装置的性能表现与密闭性标准被提出了更高要求。送粉器作为成套加工设备的“心脏”部件,其技术性能直接决定了超微粉体应用的工艺边界与产业价值。
在当今高端制造业转型升级的浪潮中,超微粉体输送需求呈现指数级增长,尤其在半导体晶圆制造、特种化工材料合成、精密微纳加工等尖端领域,送粉装置的性能表现与密闭性标准被提出了更高要求。送粉器作为成套加工设备的“心脏”部件,其技术性能直接决定了超微粉体应用的工艺边界与产业价值。
辉锐作为粉体输送领域的资深探索者,十余年来始终专注于该领域的核心技术攻关,其送粉技术已形成代际领先优势,在行业技术坐标系中占据多个关键维度的高位。旗下常规送粉装置凭借成熟的技术架构与可靠的性能表现,已深度嵌入金属3D打印、激光熔覆、等离子喷涂等高端制造场景,积累了覆盖全球数百家标杆客户案例,在业内树立了“精准送粉”的技术标杆。

面对精密微化领域日益凸显的送粉技术瓶颈,辉锐研发团队以“问题导向”为创新原点,聚焦微细粉末、非金属粉末、合成粉末、结晶粉末及大粉量连续作业等五大技术“无人区”,创新推出了活性粉末送粉器、微细粉末送粉器、电磁盘式送粉器三大系列产品,凭借其出色的性能优势以及稳定性,已在多家行业头部企业中成熟验证应用并认可。目前,辉锐已构建起覆盖“常规粉体-特种粉体-极端工况”的全场景送粉技术矩阵,为客户提供从实验室研发到大规模生产的全生命周期解决方案,助力精密制造领域实现"纳米级精度、微米级控制、毫米级响应"的技术跨越。
本设备采用辉锐PFH系列盘载气式送粉技术,专为半导体等对氧含量、水含量及杂质控制要求极高的粉末输送场景设计。设备整体配备独立密封环境箱,粉桶采用316L不锈钢材质,具备优异的抗腐蚀性与密封性,可有效隔绝外界空气、水分及杂质,确保输送环境长期稳定。即使开盖也能保持粉末环境纯净,结合高纯度载气的全程防护,为后端生产、加工与实验提供持续稳定的高质量粉末原料,显著提升生产效率与产品良率。
1.洁净输送环境
采用高纯度载气全程防护,结合独立密封环境箱,有效隔绝外界空气、水分及杂质,避免粉末受到污染,最大限度保护粉末的原始性质;
2.高精度稳定输送
配备CNC精密加工转盘与传动轴,对电机转速、载气流量等关键影响要素实现精准可控,输送精度与稳定性远超同类产品;
3.多工况适配能力
通过更换送粉粉盘调节送粉速率与粒度,覆盖20-800μm送粉颗粒范围,适应不同工艺需求;
4.长效作业支持
配备5L大容量粉桶,可有效延长连续作业时长,减少停机频率,满足大面积作业需求;
5.防腐耐用与便携性
所有接触粉末部件都使用防腐材质,方便搬运、拆装,更好的进入狭小空间作业,适配实验室与产线双场景;
6.模块化智能集成
箱体环境控制、过渡仓及送粉系统一体化集成,节省空间30%,控制程序简化50%,支持OPC UA协议与MES系统无缝对接。
7.零泄漏密闭技术
粉桶采用特种密闭方式,具备高真空、高密闭性,实现基本零泄漏,确保极端工况下的稳定性。
本设备以直线电磁弹送为核心技术,借助电磁吸合振动原理,将粉末从22L超大容量粉桶送入振动槽,在振动作用下推送至出粉口,再通过正压气源加载送入管道,实现粉末输送。其密闭腔体设计有效保障粉末远距离输送,避免沿途损耗;分层式进粉结构确保送粉稳定无波动,搭配多种规格出口,可按需精准调控出粉量。超大粉筒一次装填便能满足长时间、连续性作业需求,无论是大面积喷涂还是大规模生产任务,都能稳定高效完成,为生产作业提供可靠保障。
1.适用性强
专为微细、非金属、合成、结晶等粉末及大粉量作业设计,可输送常规送粉器难以处理的粉末,适配多种复杂工况;
2.高效稳定输送
运用直线电磁弹送原理,配合密闭腔体实现远距离稳定送粉;分层式进粉结构进一步保障送粉稳定性;
3.大容量长续航
搭配22L超大容量粉桶,一次装填即可满足长时间大面积作业,且高、低粉位时均出粉均匀;
4.灵活选配与拓展
支持与其他主控设备集成,实现同步作业;多种载气量、转速可选,满足不同用户个性化需求;
5.精准控制与检测
通过电磁吸合振动技术,实现粉末从粉桶至振动槽的精准下落,并推送至出粉口;在正压气源驱动下,粉末稳定输送至管道,全程自动化操作避免人工干预,显著提升作业连续性,确保生产质量稳定可靠。
该设备创新采用圆形电磁弹送技术,通过电磁力驱动粉末呈螺旋状爬升,依托密闭腔体实现远距离、稳定、无泄漏输送。其独特的长路径设计与电磁振动解聚功能,可有效保障粉末均匀输送,避免团聚堵塞,确保后端出粉连续、稳定、高精度。
1.适配性强
专为微细、非金属、合成、结晶等特殊粉末设计,突破传统送粉器对物料特性的限制,应用场景广泛;
2. 高效螺旋输送
圆形电磁弹送技术实现粉末螺旋爬升,优化传输路径,减少粉末沉积与扬尘,确保送粉高效有序;
3.长距稳定保障
密闭腔体结构,有效避免粉末在远距离输送过程中受外界污染或泄漏,保障输送稳定性与安全性;
4.精准均匀出粉
长路径设计与电磁振动解聚双效协同,实现粉末均匀输送,避免出粉波动,显著提升工艺稳定性;
5. 防团聚抗堵塞
电磁振动实时分离团聚粉末,降低堵塞风险,延长设备维护周期,降低运维成本。
作为国内金属增材制造设备与技术服务的标杆企业,辉锐始终以技术攻坚为核心驱动力,聚焦高精度、高稳定性工业级激光金属增材制造解决方案的研发与落地。此次辉锐推出的一系列微细粉末送粉器,一举突破了微细粉末、非金属粉末、合成粉末等特殊材料的输送瓶颈,为科研探索与工业生产提供更灵活、更可靠、更精准的定制化解决方案。
未来,辉锐将持续深耕激光金属增材制造技术与粉体输送技术赛道,以创新驱动发展,以品质赢得信赖。我们愿与行业伙伴协同创新、共享价值,以技术突破推动产业升级,以智能制造赋能未来生产,共同书写高端装备领域的新篇章!