辉锐UHS系列|杆类件激光熔覆专用设备
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作者:辉锐集团
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发布时间: 2026-01-23
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在石油工业中,钻杆长期承受高载荷冲击、强腐蚀和剧烈磨损,易过早失效,影响钻井安全与效率。传统修复技术如堆焊、热喷涂存在热影响区大、涂层结合强度低、修复效率有限等问题,难以满足现代高性能修复需求。
辉锐针对此痛点,开发了杆类件激光熔覆专用设备,具备高精度、高效率、高适应性核心优势。该设备集成高精度三轴运动机构、高频感应加热系统及智能控制系统,适用于钻杆等复杂杆类零件的高效修复与表面强化。
设备主要优势包括:
- 灵活适应不同尺寸杆类件,最大加工长度10米,直径范围Φ30–Φ150mm,配备双滚轮支承系统与电缸调节,提升通用性。
- 采用电磁感应预热工件,配合红外测温实时监控,减少熔覆Ni60等超硬材料时的裂纹、气孔等缺陷,保障熔覆质量。
- 开放式软件架构支持客户自主调节激光功率、扫描速度、送粉量等参数,满足多样化加工需求。
- 结合自研激光头、喷嘴、送粉器等核心部件,提供定制化成套设备解决方案,降低企业成本,提升生产效率。
该设备已成功应用于石油钻杆、抽油杆、活塞杆等零件的表面强化与修复,服务覆盖石油化工、工程机械、电力能源等领域,帮助企业降本增效,解决传统修复技术痛点。
展望未来,辉锐将持续技术创新与方案优化,提供更高效、稳定、智能的激光熔覆解决方案,助力石油企业提质增效、增强市场竞争力,推动石油工业高质量发展。
行业痛点与技术创新背景
在石油工业中,钻杆作为钻井作业的核心工具,长期承受井下高载荷冲击、强腐蚀介质侵蚀与剧烈摩擦磨损的"三重考验",导致其过早失效,直接影响钻井作业的安全性与效率。传统修复技术如堆焊、热喷涂等存在热影响区大、涂层结合强度低、修复效率有限等缺陷,难以满足现代石油工业对高性能修复的需求,成为制约油田高效生产的"卡脖子"难题。
设备核心优势与技术创新
辉锐凭借在石油行业多年的技术积累与实践经验,针对客户需求量身定制了杆类件激光熔覆专用设备。该设备以"高精度、高效率、高适应性"为核心优势,通过集成高精度三轴运动机构、高频感应加热系统及智能控制系统,实现了对钻杆等复杂杆类零件的高效修复与表面强化。
杆类件激光熔覆专用设备
设备优势
● 灵活适应不同尺寸杆类件的修复需求:
设备最大加工长度达10米,工件直径范围Φ30-Φ150mm,滑台长度24米,配备14个电缸。托架搭载双滚轮支承系统,通过电缸实现上下灵活移动与自动锁止,轻松适配不同尺寸杆类件的修复需求,大幅提升设备通用性。
● 电磁感应预热工件,减少熔覆缺陷:
采用电磁感应预热工件,定制线圈随激光头移动,使用红外测温传感器实时测量工件温度,确保预热温度精准可控。在熔覆 Ni60 等超硬材料时,此方法能够有效避免因工件存在过大温度梯度而产生的裂纹、气孔等缺陷,切实保障熔覆质量。
● 核心参数可调,满足多样化加工需求:
采用开放式软件架构,客户可自主调节激光功率、扫描速度、送粉量等核心参数,满足多样化加工场景需求,提升设备实用性。
● 定制化成套设备解决方案,降低企业成本:
结合辉锐自研激光头、喷嘴、送粉器等核心部件,提供定制化成套设备解决方案,切实降低企业设备成本,显著提升生产效率。
杆类件激光熔覆专用设备视频介绍
技术参数

应用场景
目前,该设备已成功应用于石油钻杆、抽油杆、活塞杆等多杆类零件的表面强化与修复,案例覆盖石油化工、工程机械、电力能源等全球众多企业。通过定制化方案,切实帮助企业进一步降低了设备成本,提升了生产效率,有效解决了传统修复技术的痛点。

展望未来
该设备通过技术创新与定制化服务,不仅解决了石油钻杆等超长复杂零件的修复难题,更以高效、精准、灵活的特性,为石油工业的高质量发展提供了强有力的技术支撑,是石油装备修复领域的一次革命性突破。
未来展望,辉锐将坚守技术创新初心,通过持续的技术迭代与方案优化,为激光熔覆解决方案注入澎湃活力。我们将精准洞察客户多元化需求,打造更高效、更稳定、更智能的产品方案,助力石油企业提质增效、降本降耗,全面提升市场竞争力,助力石油工业迈向高质量发展新纪元。
