


该款激光熔覆头在原有设计基础上实现了显著的功能性提升。在检测功能上,增添多种配置:CMOS 相机实现同轴熔池成像,实时呈现熔池动态;智能高温热像仪进行平面热成像,精准掌握温度分布;高温计开展单点测温,获取关键点位温度数据。在成像性能上,成像分辨率从原来的14.25lp/mm大幅提升至 28.51lp/mm,可捕捉更细微的细节,为高质量激光熔覆提供有力保障。同时,辉锐提供功能组合定制服务,拓展应用范围,为激光增材制造质量提升与行业标准化发展提供有力支持。
该款激光熔覆头在原有设计基础上实现了显著的功能性提升。在检测功能上,增添多种配置:CMOS 相机实现同轴熔池成像,实时呈现熔池动态;智能高温热像仪进行平面热成像,精准掌握温度分布;高温计开展单点测温,获取关键点位温度数据。在成像性能上,成像分辨率从原来的14.25lp/mm大幅提升至 28.51lp/mm,可捕捉更细微的细节,为高质量激光熔覆提供有力保障。同时,辉锐提供功能组合定制服务,拓展应用范围,为激光增材制造质量提升与行业标准化发展提供有力支持。

>>设备介绍
辉锐自主研发的智能监测激光熔覆头在原有设计基础上实现显著功能性提升,检测功能上增添 CMOS 相机实现同轴熔池成像、智能高温热像仪进行平面热成像、高温计开展单点测温等配置;成像性能上分辨率大幅提升至 28.51lp/mm,可捕捉更细微细节;还提供功能组合定制服务拓展应用范围,为激光增材制造质量提升与行业标准化发展提供支持。此外,它具备多项卓越性能,有高度灵活的光斑尺寸调节功能,能精准适配多种先进工艺需求;拥有多样化接口形式,可轻松适配各类激光器,提供便利性与兼容性;经过优化设计的水冷结构,能确保在各种复杂工况下高效、稳定且持久运行,提升整体工作效能,显著提升工件表面处理的效率与质量。
>>设备参数

>>智能监测激光熔覆头解剖图

>>设备优势
适配性强,满足多样场景需求:多接口创新设计,支持灵活更换检测元件。可适配CMOS相机实现同轴熔池成像、智能高温热像仪完成平面热成像、高温计进行单点测温,且能按需定制多种组合及其他检测功能,满足多样化检测场景需求。无论是日常检测还是特殊需求,都能轻松应对。
保养便捷,维护成本低:采用激光同轴多点调节与模块化设计,镜片拆装检查轻松,大幅降低维护难度与成本,保障设备稳定运行。用户无需专业技术人员即可完成日常维护,节省了时间和费用。
高效防护,延长产品使用寿命:采用水冷设计,连接便捷且冷却高效,结合水冷气冷双重模式,严格防尘处理,有效延长设备使用寿命。在恶劣的工作环境中,也能为设备提供可靠的防护,确保长期稳定运行。

>>设备功能展示
1、熔池成像监测
采用 CMOS 相机同轴熔池成像技术,精准识别熔池大小,实时反馈熔池宽度、中心位置等参数至激光加工控制系统,提升加工质量。通过实时监测熔池状态,及时调整工艺参数,确保加工过程的稳定性和一致性。

2、熔池热成像检测
成像镜头支持 C 接口红外相机或智能高温热像仪平面热成像安装,实现熔池温度检测。能够全面掌握熔池的温度分布情况,为工艺优化提供重要依据,避免因温度过高或过低导致的质量问题。

3、熔池单点测温
可配备同轴高温计进行熔池单点温度测量,同时具备多种参数检测接口拓展能力。能够精准获取关键点位的温度数据,为工艺控制提供精确信息,满足不同用户对温度检测的多样化需求。

>>应用场景广泛
1、激光熔覆加工
激光熔覆头是激光增材制造行业的核心器件。辉锐自主研发的激光熔覆头,能在工业激光熔覆中高效稳定长时间作业,无论是大规模生产还是小批量定制,都能满足需求,都可为用户提供可靠的加工保障。

2、智能激光加工控制系统开发
在激光加工过程中,加工质量的好坏多数由激光加工头决定。该激光熔覆头可为智能控制系统提供有效的工艺参数,为智能激光加工控制系统提供基础开发条件。通过实时提供准确的工艺参数,助力智能控制系统实现更精准的控制,提高加工质量和效率。

3、激光加工材料可见近红外光谱分析
可为激光加工材料光谱分析用户提供可见近红外光谱检测数据,帮助客户对材料进行成分检测、质量控制等。有助于提高材料制造的质量和效率,为材料研发和生产提供有力支持。

4、激光加工实时数据监测
激光工艺对激光加工质量至关重要,如熔池宽度、熔池温度、熔池深度、激光功率等数据。该设备可实现实时数据采集和量化,有助于激光工艺的优化和工艺数据库模式的统一。通过实时监测和分析数据,及时调整工艺参数,提高加工质量和稳定性。

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