


该设备适配 1-300μm 微细粉体输送,精准攻克传统设备堵粉扬尘、输送精度不足、存在粉尘爆炸隐患等行业难题。整机采用全密闭腔体设计,搭配惰性气体防护系统,有效避免粉体泄漏与物料氧化,稳固守护生产安全与粉体纯度。设备配备双 5L 独立储粉桶,桶体采用 316L 不锈钢打造,耐腐蚀性能出众;辅以防爆伺服驱动与智能监测模块,安全性高、通用性强,广泛适用于锂电、3D 打印、精细化工、生物医药等行业,可实现各类易燃易爆、易腐蚀超细粉体的高精度密闭输送。
该设备适配 1-300μm 微细粉体输送,精准攻克传统设备堵粉扬尘、输送精度不足、存在粉尘爆炸隐患等行业难题。整机采用全密闭腔体设计,搭配惰性气体防护系统,有效避免粉体泄漏与物料氧化,稳固守护生产安全与粉体纯度。设备配备双 5L 独立储粉桶,桶体采用 316L 不锈钢打造,耐腐蚀性能出众;辅以防爆伺服驱动与智能监测模块,安全性高、通用性强,广泛适用于锂电、3D 打印、精细化工、生物医药等行业,可实现各类易燃易爆、易腐蚀超细粉体的高精度密闭输送。

>>设备介绍
双桶转盘式防爆送粉器针对微细粉体输送行业技术难题与高危生产需求研发,适配1–300μm微细粉体,集成防爆、精准、防团聚、低残留、惰性保护五大核心性能,彻底解决传统设备堵粉、扬尘、精度不足、爆炸风险四大痛点,为精密粉体输送提供合规高效的一体化解决方案。设备核心接触部件采用316L不锈钢,耐酸碱、抗腐蚀,适配各类特种粉体。全密闭腔体搭配惰性气体保护系统,实现气体零泄漏,隔绝粉体氧化,保障生产安全与粉体纯度。设备搭载双5L独立粉桶与防爆伺服驱动系统,配备智能加热搅拌、低位预警、实时压力监测模块,本质安全性高。可广泛应用于锂电、3D打印、化工、医药领域,适配二茂铁、金属微粉、石墨粉等各类易燃易爆、易吸潮的超细粉料输送场景。

>>设备参数

>>设备优势
1.高精度闭环控制,工艺稳定性拉满
防爆伺服电机、精密粉盘、质量流量计三位一体全闭环控制,氢气流量优化抑制炸料;参数精度保留两位小数,可更换粉盘适配不同送粉速率,送粉区间0.4–100g/min 全覆盖,送粉均匀度、稳定性远超普通送粉设备。

2.双桶一用一备,实现不间断稳产
一用一备双桶结构,故障、换料无需停机;自带加热搅拌烘干单元,改善流动性差的不规则粉体;支持高压远距离输送,正负压送粉两用,适配酸碱、高活性各类粉体复杂工况。

3.工业级智能管控,稳定易联动
摒弃传统模拟量接线,采用工业以太网通讯,线路简洁、抗干扰能力强,从根源解决信号波动导致的送粉不稳问题。配备实时压力监测、粉体低位预警功能,氢气流量调节范围5–100L/min,适配更多工艺场景;支持Modbus tcp、Profinet等远程控制协议,可无缝联动机器人、CNC产线,实现智能化无人值守生产。

4.双重防爆认证,高危工况本质安全
搭载双防防爆伺服电机 + 专用防爆控制箱,气体防爆 EX d II CT4 Gb、粉尘防爆 EXtd IIIC T400℃ Db双重防爆等级;整机防静电接地、全密闭无扬尘,满足锂电、金属粉、化工甲类车间防爆规范,规避粉尘燃爆隐患。
5.人性化运维设计,降本增效更省心
前置可视观察窗,实时查看出料状态,及时排查异常;快卡式加料口设计,快速补料、省时高效;搭配防滑移动大脚轮,设备移位、布局调整灵活便捷。设备自研自产,支持按需定制改造,交付周期可控,配套一站式售后运维服务,大幅降低企业综合使用成本。

>>应用场景广泛
1.金属3D打印
适配钛基、铝基、镍基球形金属粉均匀输送,有效保障打印致密度与尺寸精度。

2.新能源锂电产业
适配磷酸铁锂、硅碳负极等锂电超细粉体,依托全密闭惰性防爆系统,隔绝空气防止材料氧化,规避粉尘燃爆风险,精准把控电极浆料配比,保障电芯品质稳定。

3.激光熔覆/热喷涂
面向高端动力装备的精密涂层修复场景,实现金属、陶瓷粉体远距离稳定输送,保障涂层均匀致密,大幅提升高端装备使用寿命与服役性能。

4.精细化工/半导体/医药
适配易团聚、易燃易爆、腐蚀性强的化工原料、医药API粉体输送,耐腐机身+全密闭无泄漏设计,既保障粉体纯度,又筑牢车间安全生产防线。

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