设备实物图

为满足现场机动性要求，该设备高度集成并模块化设计了高功率光纤激光器、精密送粉系统、高效冷却单元、多轴运动系统及智能控制系统。其采用快速连接接口与磁吸式结构，实现轻便性，占地仅0.6m³，体积较传统设备缩减40%，重量减轻75%，1-2人即可快速部署到各种现场，有效解决了大型设备无法现场作业的问题。

2.基于多模式视觉的智能感知与自适应路径规划技术

3.高性能激光焊接增材工艺及精密成形控制技术

4.基于数字孪生的全过程监控与闭环质量控制技术

为保障修复过程的稳定性和质量可追溯性，自主研发了增材制造数字孪生软件系统。该系统集成了熔池监控（同轴视觉）、温度闭环控制系统（如同轴红外测温等传感器单元），开发了基于实时反馈的控制策略。该系统可对生产过程进行监控与预防性维护、过程缺陷在线识别、产品质量分级评价等，有效降低了激光熔覆或增材修复过程中的不稳定因素，提高了金属成型精度和修复应用的可靠性，构建了“加工-监测-评估”的数字化闭环。

辉锐积极参与并牵头行业标准制定，提出了《移动式激光焊接与增材系统通用技术规范》团体标准，并担任主导起草单位。该标准将成为国内外该领域制定的首个行业标准，旨在引导移动式激光焊接与增材技术的健康发展，体现了辉锐在行业内的技术引领地位。

应用案例

该系列设备已通过多家客户单位的充分实践验证。凭借精巧稳定、材料利用率高等特点，可实现复杂大型工件直接成形及磨损零件精准修复，有效提升零件寿命、综合降低制造成本，为高端装备制造等行业转型升级提供核心支撑。