激光熔覆头概述

激光熔覆头外观

图1 直版激光头外观图

图2 弯折版激光头外观图

产品特点：

• 激光级光学模块化设计，可根据应用需求，装配成直光路或弯折光路；

• 可适用于最高12KW光纤激光或半导体激光；

• 可根据熔覆需求，配备不同的光学镜片与模块，按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑；条形光斑最大输出24mm×3mm)；

• 激光光路同轴度精确可调；

• 激光能量透射率≥99.5%；

• 采用防震密封设计，配置水路循环，保证镜片工作环境温度，防止结露；

• 保护窗设计，防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头；

• 表面硬化铝合金总体重量≤10kg；

• 可配置同轴视觉成像功能，用于可视化示教定位，熔池实时监控。

产品优势：

• 同轴照明和清晰的视觉成像，方便激光与零件精准定位示教；

• 激光光斑焦点位置可在10mm范围内延焦距方向上下调节，方便用户精确调节离焦量和熔覆宽度；

•可配备匀化镜头模块，将圆形光斑整形成为矩形光斑，使能量密度均匀输出，配合线性粉流喷嘴，用于大面积高效率熔覆，或激光淬火。

激光熔覆头技术参数表

激光熔覆头部件选配

*选配模块说明：

a.成像模块：可通过同轴照明，实现基于基材表面熔覆情况的调试校正；

b.实时成像与闭环反馈控制：可实时监测激光熔覆形成熔池的大小、形状、温度等，并将相关参数实时捕捉并

反馈到控制系统，进行实时调节，以此获得更稳定和优质的熔覆效果；

c.整形模块：可实现条形大光斑的输出，大幅提升熔覆效率。

激光熔覆头快换装置

辉锐自制研发的快换装置实现机器人与激光头连接，快速切换不同规格激光头与机器人的配合，可在多种工艺中自由切换，配合旋转平台，可适应多种形状、材质、尺寸工件的熔覆和焊接工艺要求。

 激光熔覆头快换装置图

工具头的切换需要操作人员手工操作，具体步骤如下：

1) 确保设备所有能源安全切断；

2) 清洁工具头周围灰尘、焊渣、粉末等，拔出光纤、并戴上安全防护塞；

3) 切断送粉器到熔覆头之间的送粉管，保护气等管路；

4) 松开快换接头，取下高速熔覆头；

5) 更换上宽带熔覆头，锁紧快换接头；

6) 连接光纤，并连接冷却水保护气送粉管等；
7) 设备上电，准备工作。

b.实时成像与闭环反馈控制：可实时监测激光熔覆形成熔池的大小、形状、温度等，并将相关参数实时捕捉并反馈到控制系统，进行实时调节，以此获得更稳定和优质的熔覆效果

c.整形模块：可实现条形大光斑的输出，大幅提升熔覆效率